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एक उच्च-प्रदर्शन तरल शीतलन ऊष्मा अपव्यय घटक
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | डोंगगुआन, गुआंग्डोंग, चीन |
| ब्रांड नाम: | Uchi |
| प्रमाणन: | SMC |
| मॉडल संख्या: | ताप सिंक |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 100 पीसी |
|---|---|
| मूल्य: | 1300-1500 dollars |
| प्रसव के समय: | सीमित नहीं |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 50000000 पीसी |
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विस्तार जानकारी |
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| परिवेश का तापमान: | -30~55° सेल्सियस | नमी: | 5%～90% |
|---|---|---|---|
| जलमार्गों की संख्या: | 6 जलमार्ग | एकल सकल भार: | 3.710 किग्रा |
| सामग्री की बनावट: | 6061 | लेख कोई: | तरल शीतलन प्लेट 14 |
| विशेषता: | उच्च शीतलन शक्ति क्षमता | प्रशंसक जीवन: | 100000 घंटे |
| शंकु पाइप धागा: | जेडजी, जी, एनपीटी, आदि | मूलभूत सामग्री: | एल्यूमीनियम या तांबा |
| शोर रेंज: | 9.5-25 | शोर: | 17डीबीए |
| प्रकार: | थर्मल कूलिंग प्लेट | माउन्टिंग का प्रकार: | पेंच बढ़ते छेद |
| अधिकतम परिचालन तापमान: | 120 ° C | ||
| प्रमुखता देना: | तरल शीतलन प्लेट ऊष्मा अपव्यय,उच्च-प्रदर्शन तरल शीतलन घटक,वारंटी के साथ लिक्विड कूलिंग प्लेट |
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उत्पाद विवरण
एक उच्च प्रदर्शन तरल शीतलन गर्मी अपव्यय घटक पारंपरिक पीस/ग्रुव पानी शीतलन प्लेटों से अलग,विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले फाइबर लेजर और ऑप्टिकल संचार मॉड्यूल के लिए डिज़ाइन किया गया)
1परिभाषा और मूल संरचना
परिभाषा: ग्रूव-मुक्त का मतलब कोई प्रवाह चैनल नहीं है। यांत्रिक मिलिंग/ग्रूविंग और कवर प्लेट वेल्डिंग की पारंपरिक प्रक्रिया को अपनाने के बजाय,यह एक ऑप्टिकल फाइबर वाटर कूलिंग प्लेट है जिसमें एकीकृत सील प्रवाह चैनल हैं जो फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू) जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किए गए हैं।, प्रसार बंधन, या एम्बेडेड तांबे के ट्यूबों। प्रवाह चैनलों धातु सब्सट्रेट के अंदर एम्बेडेड कर रहे हैं सतह पर कोई ग्रूव निशान के बिना, अत्यंत उच्च समग्र सपाटता प्राप्त करने।
मुख्य घटक
- सब्सट्रेटः 6061/6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (लागत प्रभावी), ऑक्सीजन मुक्त तांबा (उत्कृष्ट थर्मल चालकता, उच्च लागत);
- आंतरिक प्रवाह नहरें: सर्पेंटिन / समानांतर सूक्ष्म नहरें, कोई प्रकट नाखूनों के बिना एम्बेडेड तांबे के ट्यूब;
- इनलेट और आउटलेट पानी कनेक्टर्स (जी 1/4, एनपीटी, आदि), सील संरचना (सील होने से रोकने के लिए एफएसडब्ल्यू बिना पट्टा सील);
- सतह उपचार: एनोडाइजिंग (जंग संरक्षण), चालक ऑक्सीकरण, निकेल / टिन कोटिंग (विभिन्न स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए) ।
2कार्य सिद्धांत
शीतलन प्लेट की सपाट निचली सतह थर्मल वसा या चरण परिवर्तन सामग्री के माध्यम से पंप स्रोतों, बीम संयोजक और फाइबर लेजर के लेजर गुहाओं जैसे गर्मी स्रोतों से निकटता से जुड़ी होती है। ऊष्मा को उच्च ताप चालकता वाले सब्सट्रेट के माध्यम से आंतरिक प्रवाह चैनल की दीवारों तक तेजी से पहुंचाया जाता है। डीआयनयुक्त पानी या एथिलीन ग्लाइकोल जलीय घोल (आमतौर पर उपयोग किया जाता है) प्रवाह चैनलों के अंदर घूमता है और मजबूर संवहन के माध्यम से गर्मी को हटा देता है। गर्म तरल पदार्थ गर्मी विनिमय और शीतलन के लिए शीतलन वितरण इकाई (सीडीयू) या चिलर में लौटता है, एक बंद-लूप शीतलन प्रणाली का गठन करता है। ग्रूव-मुक्त संरचना थर्मल प्रतिरोध इंटरफेस को कम करती है, गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करती है, और ग्रूव किनारों पर तनाव एकाग्रता और संक्षारण जोखिम से बचती है।
3मुख्यधारा के विनिर्माण प्रक्रियाएं
- घर्षण मिश्रण वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया): दो प्लेटों के बीच पूर्व-सेट प्रवाह चैनल स्थान; उच्च गति घूर्णन हलचल उपकरण द्वारा उत्पन्न थर्मो-मैकेनिकल प्रभावों के माध्यम से प्राप्त ठोस-राज्य वेल्डिंग। इसमें कोई छिद्र या दरारें नहीं हैं,कोई मिलाप आवश्यक नहीं है, न्यूनतम विरूपण, और बड़े आकार, उच्च भार वाले फाइबर ऑप्टिक पानी शीतलन प्लेटों के लिए उपयुक्त है।
- एम्बेडेड कॉपर ट्यूब + वैक्यूम ब्रेज़िंग: पूर्वनिर्मित तांबे के ट्यूबों को सब्सट्रेट के अंधे छेद में एम्बेडेड किया जाता है, जिसमें निर्बाध प्रवाह चैनलों को बनाने के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग के माध्यम से रिक्त स्थान भरे जाते हैं।
- प्रसार बंधन: उच्च तापमान और दबाव के तहत प्राप्त धातु परमाणु बंधन, अल्ट्रा-पतले और अल्ट्रा-सटीक प्रवाह चैनलों के लिए उपयुक्त है लेकिन अपेक्षाकृत उच्च लागत पर।
4प्रदर्शन लाभ और तुलना (पारंपरिक मिल्ड ग्रूव वाटर कूलिंग प्लेटों के मुकाबले)
| तुलनात्मक वस्तु | ग्रूव मुक्त फाइबर ऑप्टिक वाटर कूलिंग प्लेट | पारंपरिक मिल्ड ग्रूव वाटर कूलिंग प्लेट |
|---|---|---|
| सतह की समतलता | अत्यधिक उच्च (≤0.05 मिमी/100 मिमी), अंतर मुक्त लगाव | खराब, ग्रूव किनारों पर बोर/विकृति के लिए प्रवण |
| थर्मल प्रतिरोध | निचला (घोंघा इंटरफेस थर्मल प्रतिरोध कम) | उच्च, पीसने की गहराई और कवर फिटिंग से काफी प्रभावित |
| रिसाव प्रतिरोध | उत्कृष्ट (एफएसडब्ल्यू ठोस-राज्य वेल्डिंग, वेल्डर मुक्त, उच्च दबाव प्रतिरोध) | औसत (संक्षारण के लिए प्रवण वेल्ड, निम्न दबाव सीमा) |
| संरचनात्मक शक्ति | उच्च, अच्छी समग्र कठोरता, कंपन और प्रभाव के प्रतिरोधी | निचला, खांचे सब्सट्रेट की ताकत को कमजोर करते हैं |
| लागू शक्ति घनत्व | उच्च (≥ 500 W/cm2, kW-वर्ग के फाइबर लेजर के लिए उपयुक्त) | निम्न से मध्यम (≤300 W/cm2) |
| लागत | उच्च प्रारंभिक लागत, कम दीर्घकालिक रखरखाव लागत | कम आरंभिक लागत, उच्च विफलता जोखिम और बाद में रखरखाव लागत |
5मुख्य तकनीकी मापदंड
- आयामः फाइबर लेजर मॉड्यूल के अनुसार अनुकूलित (सामान्य आकारः 300×200 मिमी, 400×300 मिमी, आदि);
- प्रवाह चैनल पैरामीटरः आंतरिक व्यास 2 ¢ 6 मिमी, प्रवाह गति 1 ¢ 3 m/s, दबाव में गिरावट ≤0.3 MPa;
- ताप अपव्यय क्षमताः एकल शीतलन प्लेट 500 W ≈ 10 kW गर्मी स्रोतों का समर्थन करती है;
- ऑपरेटिंग दबाव/तापमानः 0.5~1.0 एमपीए, -20°C~80°C;
- सामग्रीः एल्यूमीनियम मिश्र धातु (तापीय चालकता 200 ̊220 W/m·K)), तांबा (380 ̊400 W/m·K)
- सील परीक्षणः हेलियम रिसाव का पता लगाने (रिसाव दर ≤1×10−9 mbar·L/s) दीर्घकालिक संचालन के दौरान कोई रिसाव सुनिश्चित करने के लिए।
6विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
- उच्च शक्ति वाले फाइबर लेजरः पंप मॉड्यूल, बीम संयोजक, 1 kW ∼ 10 kW औद्योगिक काटने/वेल्डिंग लेजर में Q-ड्राइव के लिए गर्मी अपव्यय;
- ऑप्टिकल संचार उपकरणः डेटा केंद्रों में उच्च गति वाले ऑप्टिकल मॉड्यूल, सुसंगत संचार उपकरण, EDFA एम्पलीफायर;
- चिकित्सा लेजर उपकरण: फाइबर लेजर सौंदर्य उपकरण, दंत लेजर उपकरण;
- सेमीकंडक्टर निर्माणः लेजर एनीलिंग और लेजर डिक्सिंग उपकरण में फाइबर ट्रांसमिशन सिस्टम।
7चयन और डिजाइन दिशानिर्देश
- गर्मी स्रोत वितरण: समान वितरण के लिए सर्पेंटिन प्रवाह चैनल, कई गर्मी स्रोत बिंदुओं के लिए समानांतर प्रवाह चैनल;
- प्रवाह दर और दबावः स्थानीय अति ताप से बचने के लिए प्रवाह गति ≥ 1 m/s सुनिश्चित करें।
- सामग्री का चयनः सामान्य परिदृश्यों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु, अल्ट्रा-उच्च गर्मी प्रवाह घनत्व के लिए तांबा;
- इंटरफेस और संगतताः मौजूदा शीतलक/सीडीयू से मेल खाने के लिए पानी के इनपुट/आउटपुट कनेक्टर्स के विनिर्देशों और स्थितियों की पुष्टि करें।
- पर्यावरणीय आवश्यकताएंः बाहरी/नमी वाले वातावरण के लिए सतह संक्षारण संरक्षण (जैसे, कठोर एनोडाइजिंग) में वृद्धि;
- अनुपालनः CE और RoHS को पूरा करें; उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए दबाव परीक्षण आवश्यक है।
8रखरखाव की सिफारिशें
- स्केलिंग को रोकने के लिए शीतलक को नियमित रूप से (हर 6-12 महीने) बदलें।
- दबाव परीक्षण और हीलियम लीक का पता लगाने के लिए हर साल लीक की जांच करें।
- तेल की संदूषण से बचने के लिए शीतलन प्लेट की सतह को साफ रखें, जिससे थर्मल चालकता खराब हो;
- प्रवाह चैनल के विरूपण को रोकने के लिए गंभीर टक्कर और कंपन से बचें।
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